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工場では、設計 ~ 板金加工 ~ 塗装 ~ 組立・完成まで一貫生産しています。

弊社クリーン製品で、製造LT:1週間(板金加工~塗装~組立完成)の事例があります。

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板金製品の加工・組立、および試作なども、ご相談下さい。

 

板金加工設備

お客様のご要望を考慮した設計から、最新の生産設備によりクリーンルームや食品加工場に適した耐食性に優れるステンレス鋼材の加工を初めとする板金加工から組立まで一貫して行っております。

 

NCタレットパンチプレス機(アマダ製 VIPROS-III Z328NT)

6段の材料ストッカーを搭載し多品種を連続無人運転を行い、ブラシテーブル使用によりステンレス等に品質を確保いたします。

   


他に、5 x 10 材 の加工が可能なタレットパンチプレス機も保有しています。


 

レーザー加工機(アマダ製 LC-12121αIII NT)

レーザーによる切断によりバリがなく円や湾曲がきれいに加工できます。特にステンレス加工に最適な装置です。



 

NCベンダープレス機(アマダ製 HDS-1303NT)

設計のネットワークシステムと連携し高精度の曲げ加工や大型鋼材(3000mm)も加工可能です。


130t×3m

図180t×2.5m

図250t×2m



 

その他加工設備

 

設 備 メーカー 型 式 台数
シャーリング アマダ DCT2545
コーナーシャー アマダ CSW250A
セットプレス アマダ SP-30Ⅱ
湿式バリ取り機 アマダ IBT610
エアープラズマ切断機 松下 YP-030PF1
アイアンワーカー アマダ SPI-30
バンドソー アマダ H-250SAⅡ
自動金型研磨機 アマダ TOGUⅢ


多関節スポット溶接機(向洋技研製 NK-21HE810-M)

鉄、ステンレス、アルミなど多種な鋼材の溶接が可能です。

その他溶接機

スポット溶接機(アマダ ID40ⅡHP) 1台
MIG溶接機(Panasonic) 7台
TIG溶接機(Panasonic) 5台


 

協力会社

 

その他、永年にわたり協力関係にある会社(関東地域6社、名古屋1社)が
各種加工設備を保有しています。



 

塗装工場

近年、地球環境は悪化の一途をたどっており、その改善を図る方策のひとつとして環境対応型新素材の研究と開発が各分野において活発に繰り広げられています。
塗装の分野でも揮発性有機溶剤(VOC)の削減が引き続き求められており、ニットー冷熱では、大気汚染への配慮と近い将来VOC規制の法制化の強化を考えVOCを全く含まない環境対策型塗料として全製品を粉体塗料への切り替えを業界に先駆けて実施いたしました。

<粉体塗装の5つの特徴>

■有機溶剤を使用しないため環境に優しい。

■一回塗りで厚膜が得られる。(60~80μm)

■回収塗料(塗着しなかったオーバー分)を再使用可能。
→95%の使用率


■大高分子樹脂(エポキシポリエステル系)のため耐薬品性に優れる。

■有機溶剤を使用しないので災害の危険性も少ない。

 
<粉体塗装のしくみ>

加熱された粉体粒子は徐々に溶解され平滑化された後に硬化し塗膜を形成します。こうして形成された塗膜は強度、耐チッピング性および防錆に優れ、製品の寿命が格段に向上します。
またコイルスプリングや板バネなどにも採用されている様に弾性も合わせ持っており塗膜が割れにくいという特徴があります。

 

組立工場

・ 576 ㎡ 有効高さ 5 m

2.8t クレーン(2基)
検査試験用力 3φ200V/50Hz/140kVA 
クーリングタワー 600㎥

・ 504 ㎡ 有効高さ 6 m

2t クレーン
電動リフト高所作業台

・ 1080 ㎡ 有効高さ 3 m

0.5t ホイスト(4基)       コンベア 50 m
ガス集合装置          真空引きライン
冷媒充填装置(2基) 134a,407C    
リークチェッカー Ecotec (2台)他
恒温検査室

・ 336 ㎡ 有効高さ 4 m

0.5t ホイスト(4基)
ガス集合装置
真空ポンプ
恒温検査ブース

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